Secador rotatorio flash serie XSG (secador rotatorio flash)

1. La tasa de recogida del producto terminado es muy alta.
Adoptar un separador ciclónico con alta eficiencia y baja resistencia (la tasa de recolección puede ser superior al 98%), junto con un desempolvador de bolsa de tela de pulso tipo cámara de aire (la tasa de recolección puede ser superior al 98%).
2. Controlar eficientemente el contenido final de agua y el fino del producto terminado.
Para controlar el contenido final de agua y la finura del producto terminado mediante el ajuste del tamiz y la velocidad del aire de entrada.
3. Ningún material se adhiere a la pared.
El flujo de aire continuo a alta velocidad lava con fuerza los materiales que quedan adheridos a la pared para eliminar el fenómeno de que los materiales se queden adheridos a la pared.
4. Esta máquina es buena para procesar materiales sensibles al calor.
La parte inferior de la máquina principal se encuentra en la zona de alta temperatura. La velocidad del aire en esta zona es muy alta, y el material apenas entra en contacto directo con la superficie caliente, por lo que no hay riesgo de quemaduras ni decoloración.
5. Los secadores QUANPIN Spin Flash están diseñados para el secado continuo de pastas cohesivas y no cohesivas, tortas de filtración y líquidos de alta viscosidad. Los componentes principales de una planta QUANPIN Spin Flash son el sistema de alimentación, la cámara de secado patentada y un filtro de mangas. Ampliamente reconocido por clientes de diversas industrias a nivel mundial, este proceso patentado ofrece una alternativa más rápida y energéticamente eficiente al secado por aspersión. Con más de 150 instalaciones de secadores QUANPIN Spin Flash en todo el mundo, QUANPIN DRYING combina experiencia y tecnología de vanguardia en soluciones de valor añadido para nuestros clientes. Se pueden utilizar temperaturas de secado elevadas con numerosos productos, ya que la evaporación de la humedad superficial enfría instantáneamente el gas de secado sin aumentar significativamente la temperatura del producto, lo cual podría afectar su calidad.
6. El material húmedo se dispersa en una corriente de aire caliente (o gas) que lo transporta a través de un conducto de secado. Aprovechando el calor de la corriente de aire, el material se seca a medida que se transporta. El producto se separa mediante ciclones o filtros de mangas. Normalmente, a los ciclones les siguen depuradores o filtros de mangas para la limpieza final de los gases de escape y así cumplir con los requisitos actuales de emisiones.
7. El sistema de alimentación consta de una cuba de alimentación donde un agitador amortigua y fragmenta un flujo discontinuo de producto antes del secado continuo. Un tornillo de alimentación de velocidad variable (o una bomba en el caso de alimentación fluida) transporta el producto a la cámara de secado.
8. El rotor, ubicado en la base cónica de la cámara de secado, fluidiza las partículas del producto mediante un flujo de aire caliente de secado eficiente, en el que cualquier grumo húmedo se desintegra rápidamente. El aire caliente es suministrado por un calentador de aire con control de temperatura y un ventilador con control de velocidad, que entra en la cámara de secado tangentemente para establecer un flujo de aire turbulento y giratorio.
9. Las partículas finas transportadas por el aire pasan a través de un clasificador en la parte superior de la cámara de secado, mientras que las partículas más grandes permanecen en el flujo de aire para su posterior secado y pulverización.
10. La cámara de secado está diseñada rígidamente para resistir el impacto de la presión en caso de combustión explosiva de partículas inflamables. Todos los cojinetes están protegidos eficazmente contra el polvo y el calor.