Secador flash giratorio serie XSG (secador flash giratorio)

1. La tasa de recogida del producto terminado es muy alta.
Adoptar un separador ciclónico con alta eficiencia y baja resistencia (la tasa de recolección puede ser superior al 98%), junto con un desempolvador de bolsa de tela de pulso tipo cámara de aire (la tasa de recolección puede ser superior al 98%).
2. Controlar eficientemente el contenido final de agua y el fino del producto terminado.
Controlar el contenido de agua final y el fino del producto terminado mediante el ajuste del tamiz y la velocidad del aire de entrada.
3. Ningún material se pega a la pared
El flujo de aire continuo a alta velocidad lava fuertemente los materiales que permanecen en la pared para eliminar el fenómeno de que los materiales permanezcan en la pared.
4. Esta máquina es buena para procesar materiales sensibles al calor.
La parte inferior de la máquina principal pertenece al área de alta temperatura. La velocidad del aire en esta área es muy alta y el material difícilmente puede entrar en contacto directo con la superficie de calor, por lo que no hay que preocuparse por quemarse o cambiar de color.
5. Los secadores QUANPIN Spin Flash están diseñados para el secado continuo de pastas y tortas de filtración cohesivas y no cohesivas, así como líquidos de alta viscosidad. Los componentes principales de una planta QUANPIN Spin Flash son un sistema de alimentación, una cámara de secado patentada y un filtro de bolsa. Ampliamente aclamado por clientes en una variedad de industrias en todo el mundo, este proceso patentado proporciona una alternativa más rápida y más eficiente energéticamente al secado por aspersión. Con más de 150 instalaciones de secadores QUANPIN Spin Flash en todo el mundo, QUANPIN DRYING combina experiencia y tecnología de vanguardia en soluciones de valor agregado para nuestros clientes. Se pueden utilizar temperaturas de secado elevadas con muchos productos, ya que la evaporación de la humedad de la superficie enfría instantáneamente el gas de secado sin aumentar apreciablemente la temperatura del producto, lo que podría dañar su calidad.
6. El material húmedo se dispersa en una corriente de aire (o gas) calentado que lo transporta a través de un conducto de secado. Utilizando el calor de la corriente de aire, el material se seca a medida que se transporta. El producto se separa mediante ciclones y/o filtros de bolsa. Normalmente, a los ciclones les siguen depuradores o filtros de mangas para la limpieza final de los gases de escape y cumplir con los requisitos de emisiones actuales.
7. El sistema de alimentación consta de una tina de alimentación donde un agitador amortigua y fragmenta un flujo discontinuo de producto antes del secado continuo. Un tornillo de alimentación de velocidad variable (o bomba en el caso de alimentación líquida) envía el producto a la cámara de secado.
8. El rotor en la base cónica de la cámara de secado fluidiza las partículas del producto en un patrón de flujo de aire caliente eficiente en el secado en el que los grumos húmedos se desintegran rápidamente. El aire caliente es suministrado por un calentador de aire con temperatura controlada y un ventilador con velocidad controlada, ingresando a la cámara de secado en forma tangente para establecer un flujo de aire turbulento y giratorio.
9. Las partículas finas transportadas por el aire pasan a través de un clasificador en la parte superior de la cámara de secado, mientras que las partículas más grandes permanecen en el flujo de aire para su posterior secado y pulverización.
10. La cámara de secado está diseñada rígidamente para resistir golpes de presión en caso de combustión explosiva de partículas inflamables. Todos los rodamientos están protegidos eficazmente contra el polvo y el calor.