Secador rotatorio instantáneo serie XSG (secador giratorio instantáneo)

1. La tasa de recogida del producto terminado es muy alta.
Adoptar un separador ciclónico de alta eficiencia y baja resistencia (la tasa de recolección puede ser superior al 98%), junto con un desempolvador de bolsa de tela pulsante de tipo cámara de aire (la tasa de recolección puede ser superior al 98%).
2. Controlar de manera eficiente el contenido final de agua y la finura del producto terminado.
Controlar el contenido final de agua y la finura del producto terminado ajustando la velocidad del filtro y del aire de entrada.
3. Ningún material se pega a la pared.
Un flujo de aire continuo a alta velocidad elimina eficazmente los materiales adheridos a la pared para solucionar el problema de la acumulación de materiales en la misma.
4. Esta máquina es buena para procesar materiales termosensibles.
La parte inferior de la máquina principal pertenece a una zona de alta temperatura. La velocidad del aire en esta zona es muy alta, y el material difícilmente entra en contacto directo con la superficie caliente, por lo que no hay riesgo de quemaduras ni cambios de color.
5. Los secadores QUANPIN Spin Flash están diseñados para el secado continuo de pastas cohesivas y no cohesivas, tortas de filtración y líquidos de alta viscosidad. Los componentes principales de una planta QUANPIN Spin Flash son un sistema de alimentación, la cámara de secado patentada y un filtro de mangas. Ampliamente reconocido por clientes de diversos sectores en todo el mundo, este proceso patentado ofrece una alternativa más rápida y eficiente energéticamente al secado por aspersión. Con más de 150 instalaciones de secadores QUANPIN Spin Flash a nivel mundial, QUANPIN DRYING combina experiencia y tecnología de vanguardia para ofrecer soluciones de valor añadido a sus clientes. Se pueden utilizar temperaturas de secado elevadas con muchos productos, ya que la evaporación instantánea de la humedad superficial enfría el gas de secado sin aumentar significativamente la temperatura del producto, lo que podría dañar su calidad.
6. El material húmedo se dispersa en una corriente de aire (o gas) caliente que lo transporta a través de un conducto de secado. Mediante el calor de la corriente de aire, el material se seca durante el transporte. El producto se separa mediante ciclones y/o filtros de mangas. Generalmente, tras los ciclones se utilizan depuradores o filtros de mangas para la limpieza final de los gases de escape y así cumplir con las normativas vigentes sobre emisiones.
7. El sistema de alimentación consta de una cuba de alimentación donde un agitador amortigua y fragmenta un flujo discontinuo de producto antes del secado continuo. Un tornillo de alimentación de velocidad variable (o una bomba en el caso de alimentación líquida) transporta el producto a la cámara de secado.
8. El rotor en la base cónica de la cámara de secado fluidiza las partículas del producto mediante un flujo de aire caliente que optimiza el secado, desintegrando rápidamente cualquier grumo húmedo. El aire caliente, suministrado por un calentador de aire con control de temperatura y un ventilador con control de velocidad, entra en la cámara de secado tangencialmente para generar un flujo de aire turbulento y giratorio.
9. Las partículas finas suspendidas en el aire pasan a través de un clasificador en la parte superior de la cámara de secado, mientras que las partículas más grandes permanecen en el flujo de aire para un mayor secado y pulverización.
10. La cámara de secado está diseñada con rigidez para soportar el choque de presión en caso de combustión explosiva de partículas inflamables. Todos los cojinetes están protegidos eficazmente contra el polvo y el calor.