¿Dónde está la diferencia de calidad entre el equipo de revestimiento de vidrio sur y el equipo de revestimiento de vidrio norte?

Resúmenes:

En la actualidad, la industria de los equipos de esmalte de esmalte de vidrio de China en polvo de esmalte de esmalte se divide principalmente en dos categorías: pulverización en frío (polvo) y spray (polvo). La mayoría de los fabricantes de equipos de esmalte en el norte generalmente usan tecnología de pulverización en frío, mientras que la mayoría de los fabricantes de equipos de esmalte de vidrio en el sur usan tecnología de pulverización. La siguiente es una breve discusión de la diferencia entre el polvo de pulverización caliente y el frío y las ventajas y desventajas: la tecnología de pulverización térmica del Sur es la mayor ventaja del costo es muy baja, a menudo el proceso de esmalte dos para ...

1. En la actualidad, la industria de los equipos de esmalte de esmalte de vidrio de China en polvo de pulverización de esmalte se divide principalmente en dos categorías: pulverización en frío (polvo) y spray (polvo). La mayoría de los fabricantes de equipos de esmalte en el norte generalmente usan tecnología de pulverización en frío, mientras que la mayoría de los fabricantes de equipos de esmalte de vidrio en el sur usan tecnología de pulverización. La siguiente es una breve discusión de la diferencia entre el polvo de pulverización caliente y fría y las ventajas y desventajas.

2. La mayor ventaja de la tecnología de pulverización caliente en el sur es que el costo es muy bajo, a menudo el proceso de esmalte de dos a tres veces en el producto. Pero la desventaja es que la calidad no es estable, el producto es muy fácil de ocurrir en el entorno inferior, lo que provoca más pérdidas para el usuario.

3. Al norte de la tecnología de pulverización en frío es la mayor ventaja de la calidad y estabilidad del producto, pero el proceso de esmalte del equipo debe ser de seis a siete veces más o menos, por lo que el costo es demasiado alto. Ya sabes, cada esmalte adicional, tiene que pasar por miles de grados de disparo de alta temperatura, diferencia de costo visible. La calidad del equipo de esmalte, además del esmalte, es buena o mala, pero también con el equipo de esmalte seleccionado tecnología de pulverización tiene una relación importante. En pocas palabras, la pulverización en frío es un equipo de esmalte en el enfriamiento del espacio en blanco a temperatura ambiente de las operaciones de pulverización de polvo, la pulverización térmica es el equipo de esmalte en el blanco no está completamente enfriado, lo que puede funcionar bajo el estado de las operaciones de pulverización de polvo. Pulverización en frío para facilitar a los trabajadores en el tocho y la molienda de polvo de porcelana y el refinamiento de la operación una y otra vez, y en polvo de porcelana en el secado natural del agua, esta tecnología bajo la operación de la delgada capa de porcelana (el grosor efectivo del gran ), el número de veces el disparo, el costo es alto; La pulverización térmica está en el equipo de esmalte no se enfría por completo en la operación, el esmalte en el agua en el polvo a través del secado forzado de acero no en funcionamiento, por lo que el ciclo de equipos de producción rápidos y altos, pero también debido al problema de la temperatura, El polvo de pulverización térmica solo se puede cubrir para cada defecto de producción en la operación, no puede ser una molienda fina, por lo que su capa de porcelana de equipo de esmalte es más grueso, el costo es relativamente económico.

4. Se puede ver que la tecnología de pulverización térmica, aunque la producción de una capa rápida y gruesa de porcelana (el equipo de esmalte no es más gruesa), pero debido a las operaciones de alta temperatura son propensas a producir burbujas oscuras, gruesas de porcelana y Desguizo, fácil de deshacerse de toda la superficie de porcelana. La pulverización en frío, aunque al alto costo, el volumen de producción no se puede ampliar, pero desde el punto de vista del usuario, el equipo de producción está garantizado, la capa de porcelana es uniforme (en línea con los estándares internacionales).