Máquina de extracción a contracorriente

Descripción breve:

La unidad de extracción continua a contracorriente, desarrollada por Quanpin Machinery y equipada con tecnología internacional de vanguardia, se utiliza para la extracción eficiente de ingredientes activos de plantas naturales (medicamentos). Según las características de los materiales extraídos, diseñamos diversas estructuras de unidades de extracción a contracorriente para satisfacer las necesidades de producción, ya sea extracción con agua o con solventes orgánicos, ofreciendo una solución integral profesional. Todo tipo de plantas, animales y otros productos naturales…


Detalle del producto

Mezclador granulador secador QUANPIN

Etiquetas de productos

Principio de funcionamiento

La maquinaria Quanpin combinada con tecnología avanzada internacional desarrolló una unidad de extracción contracorriente continua para la extracción eficiente de ingredientes activos en plantas naturales (medicamentos), de acuerdo con las características del material extraído, diseñamos una variedad de estructuras diferentes de la unidad de extracción contracorriente para satisfacer las necesidades de la producción, ya sea extracción de agua o extracción con solventes orgánicos, brindaremos una solución integral profesional.

Extracción de todo tipo de plantas y animales y otros productos naturales:
(1) Varios extractos de plantas: ginkgo biloba, árbol de frijol rojo, chufa, raíz de kudzu, andrographis paniculata, regaliz, acacia, cúrcuma, piel de uva, anís estrellado, ginseng, lima, etc.
(2) Edulcorantes naturales: Luo Han Guo, Stevia, etc.
(3) Productos de salud para bebidas, especias: té, gynostemma, manzanilla, madreselva, etc.
(4) Pigmentos naturales: cúrcuma, cártamo amarillo, rojo, raíz azul, clorofila, etc.
(5) Tabaco: tabaco, cigarrillo, colilla, tallos de tabaco
(6) Alimentos saludables: aceite de pescado, aceite de camarón, etc.

Máquina de extracción a contracorriente-2

Características del producto

Máquina de extracción a contracorriente

La unidad de extracción continua a contracorriente cuenta con un sistema electromecánico completo y es totalmente automática. El sistema consta de un mecanismo de alimentación, un intercambiador de calor del disolvente, una sección de tubería de extracción, un separador de residuos líquidos, un eliminador de escoria y un exprimidor de zumo, entre otros. Según las necesidades, se puede complementar con extracción ultrasónica.
1) Todo el conjunto del sistema de automatización de la unidad es un proceso continuo, controlado por una máquina de control industrial, que incluye lo siguiente:
Transporte y control cuantitativo de materiales;
Control del flujo de disolvente de extracción y de la temperatura de intercambio de calor;
Proceso de extracción mediante calentamiento y control de temperatura constante;
Control de limpieza in situ CIP;

2)Mecanismo auxiliar del conjunto
Dispositivo de transporte cuantitativo de material;
Sistema de tratamiento de residuos: compuesto por exprimidor de residuos, secador, condensador de recuperación de solventes orgánicos y tanque de almacenamiento, y transportador de residuos, etc., según sea necesario;
Sistema de descarga en línea;

Parámetros técnicos

No. Especificación del modelo Diámetro interior del tubo de extracción (mm) Sección del tubo de extracción Longitud total de la sección del tubo de extracción (m) Volumen total de extracción (L) Volumen de extracción (kg/h)
1 NL/3/2 300 2 9 630 40~120
2 NL/3/3 300 3 13.5 945 60~180
3 NL/5/4 500 3 13.5 2640 170~500
4 NL/5/4 500 4 18 3500 220~680
5 NL/5/5 500 5 22.5 4360 280~850
6 NL/6/4 600 4 18 5080 320~970
7 NL/6/5 600 5 22.5 6350 400~1200
8 NL/6/6 600 6 27 7600 480~1500
9 NL/8/5 800 5 25 12500 720~2100
10 NL/8/6 800 6 30 15000 850~2700
11 NL/8/7 800 7 35 17200 1000~3000
12 NL/10/6 1000 5 30 22500 1300~4000
13 NL/10/7 1000 7 35 26000 1500~5000
14 NL/10/8 1000 8 40 3100 1800~5500
15 NL/12/7 1200 7 35 38500 2200~7000
16 NL/12/8 1200 8 40 44000 2600~8000
17 NL/13/8 1200 8 40 51000 3000~8700

Aplicaciones

En comparación con la extracción tradicional en frascos, las ventajas de esta unidad son la continuidad, la alta eficiencia y el ahorro de energía.

1)Lograr todo el proceso de producción continua cerrada.
Mejorar significativamente la eficiencia de producción y la capacidad de la unidad.
Operación simple, solo necesita hasta 2 personas operativas, reduce la intensidad de la mano de obra y ahorra costos de producción.

2)Extracción en contracorriente
Reduce la cantidad de solvente de extracción, es 1/2-1/3 del método de extracción tradicional, reduce la carga de trabajo de la filtración del canal posterior, separación, concentración, ahorro de energía, reduce los costos de producción.
El contacto entre el disolvente y el material es suficiente y la tasa de extracción aumenta entre un 5 y un 20 %.

3) Equipado con dispositivo automático de descarga de posos.
Resuelve el problema de que no es fácil que los posos salgan del tanque de extracción, evitando limpiezas artificiales y factores inseguros.

4) Soporte para máquina de secado de escorias o sistema de secado y reciclaje de solventes.
Después de secar los restos del contenido líquido del 50-70%, mejora el rendimiento, reduce el desperdicio.
Exprime los restos secos en la secadora, la evaporación del solvente residual, en el condensador para reciclarlo y reutilizarlo, lo que reduce el desperdicio de solventes, mejora la eficiencia económica y favorece la protección del medio ambiente.

5) Puede hacer que la tecnología de extracción ultrasónica funcione por completo.
El tiempo de extracción se acorta significativamente, aproximadamente entre 1/5 y 1/20 de la extracción convencional;
La temperatura de extracción se reduce entre 20 y 30 ℃, lo que favorece la extracción de componentes de fármacos sensibles al calor, reduce el contenido de impurezas y reduce el consumo de energía.
La tasa de extracción aumentó entre un 5 y un 30 %.

6) Tabla comparativa de rendimiento del extractor ultrasónico de contracorriente y del tanque de extracción multifuncional:

Extractor de contracorriente (ultrasónico) Tanques de extracción Tanques de extracción
Principio de funcionamiento Extracción continua a contracorriente Intermitente, agitación
Características de extracción Mantener la diferencia de concentración entre el material y el líquido.
extracción completa
La diferencia de concentración entre el material y el líquido tiende a cero
El poder de lixiviación no es fuerte
Maniobras Operación automática Operación principalmente manual
Tasa de extracción 90-97 por ciento 70-85 por ciento
Tiempo de residencia de extracción 50% menos que el tanque de extracción Intermitente
Relación líquido-sólido Alrededor de 8:1 Mayor que 15:1
Apilamiento de materiales Sin acumulación Apilado

Estructura y componentes

La unidad de extracción continua a contracorriente cuenta con un sistema electromecánico completo y es totalmente automática. El conjunto incluye un mecanismo de alimentación, un intercambiador de calor de disolventes, un tubo de extracción, un separador de escoria líquida, un extractor de escoria y un exprimidor de zumo. Según los disolventes, se divide en extractores tipo U y de tubería, que pueden complementarse con extracción ultrasónica según las necesidades. La estructura de propulsión en espiral integrada en el tubo de extracción puede diseñarse como una hélice de mezcla de espiral simple o doble, según las características del material. La camisa termostática está fabricada con placa de nido de abeja SUS304 de alta calidad, con una parte exterior aislada con PU o lana de vidrio y una parte exterior de acero inoxidable SUS304, lo que confiere a la máquina un aspecto higiénico y estético.

1) El sistema de automatización de todo el conjunto es un proceso continuo, controlado por una máquina de control industrial, que incluye lo siguiente:
Transporte y control cuantitativo de materiales;
Control del flujo de disolvente de extracción y de la temperatura de intercambio de calor;
Proceso de extracción mediante calentamiento y control de temperatura constante;
Control de limpieza in situ CIP;

2)Mecanismo auxiliar del conjunto
Dispositivo de transporte cuantitativo de material;
Sistema de tratamiento de residuos: compuesto por exprimidor de residuos, secador, condensador de recuperación de solventes orgánicos y tanque de almacenamiento, y transportador de residuos, etc., según sea necesario;
Sistema de descarga en línea;


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    YANCHENG QUANPIN MAQUINARIA CO., LTD.

    Un fabricante profesional centrado en la investigación, el desarrollo y la fabricación de equipos de secado, equipos de granulación, equipos de mezcla, equipos de trituración o tamizado.

    Actualmente, nuestros productos principales incluyen una capacidad de más de 1000 equipos de secado, granulación, trituración, mezcla, concentración y extracción de diversos tipos. Contamos con amplia experiencia y un riguroso control de calidad.

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