Secador de placas continuo serie PLG (secador de discos al vacío)

Breve descripción:

Especificación: PLG1200/4 – PLG3000/30

Diámetro (mm): 1850 mm – 3800 mm

Altura (mm): 2608 mm – 10650 mm

Superficie seca (㎡): 3,3㎡ – 180㎡

Potencia (kW): 1,1 kW – 15 kW

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Detalles del producto

Mezcladora granuladora secadora QUANPIN

Etiquetas de producto

Secador de placas continuo serie PLG (secador de discos al vacío)

El secador de placas continuo de la serie PLG es un equipo de secado continuo y de alta eficiencia. Su estructura y principio de funcionamiento únicos ofrecen ventajas como alta eficiencia térmica, bajo consumo de energía, menor ocupación de espacio, configuración simple, fácil operación y control, así como un buen entorno de trabajo. Se utiliza ampliamente en procesos de secado en los sectores químico, farmacéutico, agroquímico, alimentario, de piensos, procesamiento de subproductos agrícolas, etc., y goza de gran aceptación en diversas industrias. Actualmente, existen tres grandes categorías: presión normal, cerrado y vacío; cuatro especificaciones: 1200, 1500, 2200 y 2500; y tres tipos de construcción: A (acero al carbono), B (acero inoxidable para las partes en contacto con el fluido) y C (sobre la base de B, con la adición de acero inoxidable para las tuberías de vapor, el eje principal y el soporte, y revestimientos de acero inoxidable para el cuerpo del cilindro y la tapa superior). Con un área de secado de 4 a 180 metros cuadrados, disponemos de cientos de modelos de la serie y diversos dispositivos auxiliares para satisfacer las necesidades de diferentes productos.

Secador de placas continuo serie PLG (secador de discos al vacío) 03
Secador de placas continuo serie PLG (secador de discos al vacío) 02

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Principio

Se trata de un innovador secador al vacío horizontal por lotes. La humedad del material húmedo se evapora mediante transmisión de calor. Un agitador con rasqueta elimina el material de la superficie caliente y lo desplaza dentro del contenedor, generando un flujo cíclico. La humedad evaporada se bombea mediante una bomba de vacío.

Los materiales húmedos se alimentan continuamente a la capa superior de secado del secador. Se remueven y agitan continuamente mediante rastras; al girar el brazo de la rastra, el material fluye a través de la superficie de la placa de secado siguiendo una línea helicoidal exponencial. En la placa de secado pequeña, el material se desplaza hacia su borde exterior y cae al borde exterior de la placa de secado grande situada debajo, para luego desplazarse hacia el interior y caer desde su orificio central a la placa de secado pequeña de la siguiente capa. Ambas placas de secado, la pequeña y la grande, están dispuestas alternativamente para que los materiales puedan recorrer todo el secador de forma continua. El medio de calentamiento, que puede ser vapor saturado, agua caliente o aceite térmico, se introduce en las placas de secado huecas de un extremo al otro del secador. El producto seco cae desde la última capa de la placa de secado hasta la capa inferior del cuerpo de secado, y las rastras lo transportan hasta el puerto de descarga. La humedad se elimina de los materiales a través del puerto de descarga de humedad en la tapa superior, o bien se extrae mediante la bomba de vacío situada en la tapa superior en el caso de los secadores de placas de vacío. El producto seco descargado de la capa inferior se puede envasar directamente. La capacidad de secado se puede mejorar si se equipa con dispositivos suplementarios como un calentador con aletas, un condensador para la recuperación de disolvente, un filtro de polvo de mangas, un mecanismo de retorno y mezcla para materiales secos y un ventilador de succión, etc. El disolvente en estado pastoso y los materiales sensibles al calor se pueden recuperar fácilmente, y también se puede llevar a cabo la descomposición y reacción térmica.

secador de placas continuo

Características

(1) Fácil control, amplia aplicación
1. Regular el espesor de los materiales, la velocidad de rotación del eje principal, el número de brazos de la grada, el estilo y el tamaño de las gradas para lograr el mejor proceso de secado.
2. Cada capa de la placa de secado puede alimentarse individualmente con fluidos calientes o fríos para calentar o enfriar los materiales y lograr un control de temperatura preciso y sencillo.
3. El tiempo de permanencia de los materiales se puede ajustar con precisión.
4. Flujo de materiales en una sola dirección, sin reflujo ni mezcla, secado uniforme y calidad estable; no se requiere remezcla.

(2) Funcionamiento fácil y sencillo
1. El encendido y apagado de la secadora es bastante sencillo.
2. Una vez interrumpida la alimentación del material, este puede ser fácilmente descargado del secador mediante rastras.
3. La limpieza y la observación minuciosas se pueden realizar en el interior del equipo a través de una ventana de visualización de gran tamaño.

(3) Bajo consumo de energía
1. Capa delgada de materiales, baja velocidad del eje principal, poca potencia y energía requerida para el sistema de transporte de materiales.
2. Seca por conducción de calor, por lo que tiene una alta eficiencia de calentamiento y un bajo consumo de energía.

(4) Buen entorno de operación, el solvente se puede recuperar y la descarga de polvo cumple con los requisitos de escape.
1. Tipo de presión normal: debido a la baja velocidad del flujo de aire dentro del equipo y a que la humedad es alta en la parte superior y baja en la parte inferior, el polvo no puede flotar hacia el equipo, por lo que casi no hay polvo en el gas de cola descargado por el puerto de descarga húmeda en la parte superior.
2. Tipo cerrado: equipado con un dispositivo de recuperación de disolvente que permite recuperar fácilmente el disolvente orgánico del gas portador húmedo. Este dispositivo presenta una estructura sencilla y una alta tasa de recuperación. Para garantizar la seguridad de los materiales, se puede utilizar nitrógeno como gas portador húmedo en un sistema de circulación cerrada, especialmente para materiales inflamables, explosivos, oxidantes y tóxicos. Es particularmente adecuado para el secado de materiales inflamables, explosivos y tóxicos.
3. Tipo vacío: si el secador de placas funciona en estado de vacío, es especialmente adecuado para secar materiales sensibles al calor.

(5) Fácil instalación y poco espacio que ocupa.
1. Como la secadora viene completa para su entrega, es bastante fácil de instalar y fijar en el lugar simplemente mediante elevación.
2. Dado que las placas de secado están dispuestas en capas e instaladas verticalmente, ocupan poco espacio, aunque la superficie de secado es grande.

Secador de placas continuo serie PLG (secadores de discos de vacío) 01
Secador de placas continuo serie PLG (secadores de discos de vacío) 02

Características de la tecnología

1. Placa de secado
(1) Presión de diseño: generalmente es 0,4 MPa, el máximo puede alcanzar 1,6 MPa.
(2) Presión de trabajo: generalmente es menor de 0,4 MPa y el máximo puede alcanzar 1,6 MPa.
(3) Medio de calentamiento: vapor, agua caliente, aceite. Cuando la temperatura de las placas de secado es de 100 °C, se puede usar agua caliente; cuando 100 °C ~ 150 °C, se usará vapor de agua saturado ≤ 0,4 MPa o vapor-gas, y cuando 150 °C ~ 320 °C, se usará aceite; cuando > 320 °C se calentará con electricidad, aceite o sal fundida.

2. Sistema de transmisión de materiales
(1) Revolución del eje principal: 1~10 r/min, sincronización electromagnética del transductor.
(2) Brazo de rastra: Hay de 2 a 8 brazos que se fijan al eje principal en cada capa.
(3) Cuchilla de la grada: Rodeando la cuchilla de la grada, flota junto con la superficie de la placa para mantener el contacto. Hay varios tipos.
(4) Rodillo: para productos que se aglomeran fácilmente, o con los requisitos de molienda, la transferencia de calor y el proceso de secado podrían ser
reforzado mediante la colocación de rodillos en el/los lugar(es) apropiado(s).

3. Concha
Existen tres tipos para elegir: presión normal, sellado y vacío.
(1) Presión normal: Cilindro o cilindro de ocho lados, existen estructuras enteras y semienterradas. Las tuberías principales de entrada y salida para el medio de calentamiento pueden estar dentro de la carcasa, o también pueden estar en la carcasa exterior.
(2) Sellado: Carcasa cilíndrica, puede soportar una presión interna de 5 kPa, los conductos principales de entrada y salida de los medios de calentamiento pueden estar dentro o fuera de la carcasa.
(3) Vacío: Carcasa cilíndrica, capaz de soportar una presión exterior de 0,1 MPa. Los conductos principales de entrada y salida se encuentran dentro de la carcasa.

4. Calentador de aire
Es normal que se aplique una gran capacidad de evaporación para aumentar la eficiencia del secado.

Parámetro técnico

Especulación Diámetro mm Alto mm Área seca m2 Potencia kW Especulación Diámetro mm Alto mm Área seca m2 Potencia kW
1200/4 1850 2608 3.3 1.1 2200/18 2900 5782 55.4 5.5
1200/6 3028 4.9 2200/20 6202 61.6
1200/8 3448 6.6 1.5 2200/22 6622 67,7 7.5
1200/10 3868 8.2 2200/24 7042 73.9
1200/12 4288 9.9 2200/26 7462 80.0
1500/6 2100 3022 8.0 2.2 3000/8 3800 4050 48 11
1500/8 3442 10.7 3000/10 4650 60
1500/10 3862 13.4 3000/12 5250 72
1500/12 4282 16.1 3.0 3000/14 5850 84
1500/14 4702 18.8 3000/16 6450 96
1500/16 5122 21.5 3000/18 7050 108 13
2200/6 2900 3262 18.5 3.0 3000/20 7650 120
2200/8 3682 24.6 3000/22 8250 132
2200/10 4102 30.8 3000/24 8850 144
2200/12 4522 36.9 4.0 3000/26 9450 156 15
2200/14 4942 43.1 3000/28 10050 168
2200/16 5362 49.3 5.5 3000/30 10650 180

Diagrama de flujo

Secador de placas continuo serie PLG08

Aplicaciones

El secador de placas continuo PLG es adecuado para el secado, calcinación, pirólisis, enfriamiento, reacción y sublimación en la industria química.Industrias farmacéutica, de plaguicidas, alimentaria y agrícola. Esta máquina de secado se utiliza principalmente en los siguientes campos:
1. Productos químicos orgánicos: resina, melamina, anilina, estearato, formiato de calcio y otros materiales químicos orgánicos yintermedio.
2. Productos químicos inorgánicos: carbonato de calcio, carbonato de magnesio, negro de humo blanco, cloruro de sodio, criolita, variossulfato e hidróxido.
3. Medicamentos y alimentos: cefalosporina, vitamina, sal medicinal, hidróxido de aluminio, té, hoja de ginkgo y almidón.
4. Forraje y fertilizante: fertilizante biológico de potasio, alimento proteico, grano, semilla, herbicida y celulosa.


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    Actualmente, nuestra gama de productos principales incluye equipos de secado, granulación, trituración, mezcla, concentración y extracción con una capacidad superior a 1000 unidades. Contamos con una amplia experiencia y un estricto control de calidad.

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