Secador de placas continuas serie PLG (secador de discos al vacío)

Breve descripción:

Especificación: PLG1200/4 – PLG3000/30

Diámetro (mm): 1850 mm – 3800 mm

Altura (mm): 2608 mm – 10650 mm

Área de secado (㎡): 3,3㎡ – 180㎡

Potencia (kilovatios): 1,1 kw – 15 kw

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Detalle del producto

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Secador de placas continuas serie PLG (secador de discos al vacío)

El secador de placas continuo de la serie PLG es un tipo de equipo de secado continuo y conductor de alta eficiencia.Su estructura y principio de funcionamiento únicos proporcionan ventajas de alta eficiencia térmica, bajo consumo de energía, menos área de ocupación, configuración simple, fácil operación y control, así como un buen entorno operativo, etc. Se usa ampliamente en procesos de secado en los campos de productos químicos y farmacéuticos. , productos químicos agrícolas, productos alimenticios, forrajes, procesos agrícolas y subproductos, etc., y es bien recibido por diversas industrias.Ahora hay tres grandes categorías, estilos de presión normal, cerrado y de vacío y cuatro especificaciones de 1200, 1500, 2200 y 2500;y tres tipos de construcciones A (acero al carbono), B (acero inoxidable para las piezas de contacto) y C (basado en B para agregar acero inoxidable para las tuberías de vapor, el eje principal y el soporte, y revestimientos de acero inoxidable para el cuerpo del cilindro y la cubierta superior ).Con un área de secado de 4 a 180 metros cuadrados, ahora contamos con cientos de modelos de productos en serie y varios tipos de dispositivos auxiliares disponibles para satisfacer los requisitos de diversos productos.

Secador de placa continua serie PLG (secador de disco al vacío) 03
Secador de placa continua serie PLG (secador de disco al vacío) 02

Principio

Es un innovador secador de vacío horizontal por lotes.La humedad del material mojado se evaporará por transmisión de calor.El agitador con escobilla de goma eliminará el material de la superficie caliente y se moverá en el recipiente para formar un flujo cíclico.La humedad evaporada será bombeada mediante una bomba de vacío.

Los materiales húmedos se alimentan continuamente a la capa de secado superior de la secadora.Las rastras los girarán y agitarán continuamente cuando el brazo de la rastra gire, el material fluye a través de la superficie de la placa de secado a lo largo de la línea helicoidal exponencial.En la placa de secado pequeña, el material se moverá hacia su borde exterior y caerá hasta el borde exterior de la placa de secado grande que se encuentra debajo, y luego se moverá hacia adentro y caerá desde su orificio central hasta la placa de secado pequeña en la siguiente capa. .Tanto las placas de secado pequeñas como las grandes están dispuestas alternativamente para que los materiales puedan pasar por todo el secador de forma continua.Los medios de calentamiento, que podrían ser vapor saturado, agua caliente o aceite térmico, se conducirán a placas de secado huecas de un extremo al otro del secador.El producto seco caerá desde la última capa de la placa de secado hasta la capa inferior del cuerpo de olor y será trasladado mediante gradas hasta el puerto de descarga.La humedad sale de los materiales y será eliminada por el puerto de descarga de humedad en la cubierta superior o succionada por la bomba de vacío en la cubierta superior para el secador de placas de tipo vacío.El producto seco descargado de la capa inferior se puede envasar directamente.La capacidad de secado se puede aumentar si está equipada con dispositivos suplementarios como un calentador de aletas, un condensador para la recuperación de solventes, un filtro de polvo de bolsa, un mecanismo de retorno y mezcla para materiales secos y un ventilador de succión, etc. El solvente en estado pastoso y los materiales sensibles al calor se pueden eliminar fácilmente. recuperarse, y también se puede llevar a cabo la descomposición térmica y la reacción.

secador de placas continuo

Características

(1) Fácil control, amplia aplicación
1. Regule el espesor de los materiales, la velocidad de rotación del eje principal, la cantidad de brazos de la rastra, el estilo y los tamaños de las rastras para lograr el mejor proceso de secado.
2. Cada capa de la placa de secado se puede alimentar con medios fríos o calientes individualmente para calentar o enfriar materiales y hacer que el control de la temperatura sea preciso y sencillo.
3. El tiempo de permanencia de los materiales se puede ajustar con precisión.
4. Dirección de flujo única de materiales sin retorno ni mezcla, secado uniforme y calidad estable, no es necesario volver a mezclar.

(2) Operación fácil y sencilla
1. Iniciar y detener la secadora es bastante simple
2. Una vez que se detiene la alimentación del material, las rastras pueden descargarlo fácilmente de la secadora.
3. Se puede realizar una limpieza y observación cuidadosas dentro del equipo a través de una ventana de visualización a gran escala.

(3) Bajo consumo de energía
1. Capa delgada de materiales, baja velocidad del eje principal, pequeña potencia y energía requerida para el sistema de transporte de materiales.
2. Seque conduciendo el calor para que tenga una alta eficiencia de calentamiento y un bajo consumo de energía.

(4) Buen ambiente de operación, se puede recuperar el solvente y la descarga de polvo cumple con los requisitos del escape.
1. Tipo de presión normal: debido a la baja velocidad del flujo de aire dentro del equipo y la humedad alta en la parte superior y baja en la parte inferior, el polvo no podía flotar hacia el equipo, por lo que casi no hay polvo en el gas de cola descargado. el puerto de descarga húmeda en la parte superior.
2. Tipo cerrado: equipado con un dispositivo de recuperación de solvente que puede recuperar fácilmente el solvente orgánico del gas portador húmedo.El dispositivo de recuperación de solventes tiene una estructura simple y una alta tasa de recuperación, y el nitrógeno se puede usar como gas portador húmedo en circulación cerrada para aquellos sujetos a quemaduras, explosiones y oxidación, y materiales venenosos para una operación segura.Especialmente indicado para el secado de materiales inflamables, explosivos y venenosos.
3. Tipo de vacío: si el secador de placas funciona en estado de vacío, es particularmente adecuado para secar materiales sensibles al calor.

(5) Fácil instalación y pequeña área de ocupación.
1. Como la secadora se entrega completa, es bastante fácil de instalar y reparar en el sitio con solo levantarla.
2. Como las placas de secado se organizan en capas y se instalan verticalmente, ocupan un área pequeña aunque el área de secado es grande.

Secador de placa continua serie PLG (secadores de disco al vacío)01
Secador de placa continua serie PLG (secadores de disco al vacío) 02

Características de la tecnología

1. Placa de secado
(1) Presión de diseño: general es 0,4 MPa, máx.Puede alcanzar 1,6 MPa.
(2) Presión de trabajo: general es inferior a 0,4 MPa y máx.Puede alcanzar 1,6 MPa.
(3) Medio de calentamiento: vapor, agua caliente, aceite.Cuando la temperatura de las placas de secado sea de 100°C, se puede utilizar agua caliente;cuando 100°C~150°C, será vapor de agua saturado ≤0.4MPa o vapor-gas, y cuando 150°C~320°C, será aceite;cuando >320˚C se calentará con electricidad, aceite o sal fundida.

2. Sistema de transmisión de materiales
(1) Revolución del eje principal: 1~10r/min, electromagnetismo de sincronización del transductor.
(2) Brazo de la grada: Hay brazos de 2 a 8 piezas que se fijan en el eje principal en cada capa.
(3) Hoja de la grada: rodeando la hoja de la grada, flote junto con la superficie de la placa para mantener el contacto.Hay varios tipos.
(4) Rodillo: para productos que se aglomeran fácilmente o con requisitos de molienda, el proceso de transferencia de calor y secado puede ser
reforzado colocando rodillo(s) en el(los) lugar(es) apropiado(s).

3. Concha
Hay tres tipos de opciones: presión normal, sellado y vacío.
(1) Presión normal: Cilindro o cilindro de ocho lados, hay estructuras enteras y dimidiatas.Los tubos principales de entrada y salida para los medios de calentamiento pueden estar en la carcasa o también en la carcasa exterior.
(2) Sellado: carcasa cilíndrica, podría soportar una presión interior de 5 kPa, los conductos principales de entrada y salida del medio calefactor pueden estar dentro o fuera de la carcasa.
(3) Vacío: carcasa cilíndrica, podría soportar una presión exterior de 0,1 MPa.Los conductos principales de entrada y salida se encuentran en el interior de la carcasa.

4. Calentador de aire
Normal para la aplicación de gran capacidad de evaporación para aumentar la eficiencia del secado.

Parámetro técnico

Especificaciones Diámetro mm Alto mm Área de m seco2 kilovatios de potencia Especificaciones Diámetro mm Alto mm Área de m seco2 kilovatios de potencia
1200/4 1850 2608 3.3 1.1 2200/18 2900 5782 55,4 5.5
1200/6 3028 4.9 2200/20 6202 61,6
1200/8 3448 6.6 1.5 2200/22 6622 67,7 7.5
1200/10 3868 8.2 2200/24 7042 73,9
1200/12 4288 9.9 2200/26 7462 80.0
1500/6 2100 3022 8.0 2.2 3000/8 3800 4050 48 11
1500/8 3442 10.7 3000/10 4650 60
1500/10 3862 13.4 3000/12 5250 72
1500/12 4282 16.1 3.0 3000/14 5850 84
1500/14 4702 18.8 3000/16 6450 96
1500/16 5122 21,5 3000/18 7050 108 13
2200/6 2900 3262 18.5 3.0 3000/20 7650 120
2200/8 3682 24.6 3000/22 8250 132
2200/10 4102 30,8 3000/24 8850 144
2200/12 4522 36,9 4.0 3000/26 9450 156 15
2200/14 4942 43.1 3000/28 10050 168
2200/16 5362 49.3 5.5 3000/30 10650 180

Diagrama de flujo

Secador de placa continua serie PLG08

Aplicaciones

El secador de placas continuo PLG es apropiado para secar, calcinar, pirólisis, enfriamiento, reacción y sublimación en la industria química,industrias farmacéutica, de pesticidas, alimentaria y agrícola.Esta secadora se utiliza principalmente en los siguientes campos:
1. Productos químicos orgánicos: resina, melamina, anilina, estearato, formiato de calcio y otros materiales químicos orgánicos yintermedio.
2. Productos químicos inorgánicos: carbonato de calcio, carbonato de magnesio, negro de humo blanco, cloruro de sodio, criolita, variossulfato e hidróxido.
3. Medicina y alimentos: cefalosporina, vitamina, sal medicinal, hidróxido de aluminio, té, hoja de ginkgo y almidón.
4. Forrajes y fertilizantes: fertilizantes potásicos biológicos, piensos proteicos, cereales, semillas, herbicidas y celulosa.


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