Secador de placas continuo serie PLG (secador de disco al vacío)
Secador de placas continuo serie PLG (secador de disco al vacío)
El secador de placas continuo serie PLG es un equipo de secado continuo y de conducción de alta eficiencia. Su estructura y principio de funcionamiento únicos ofrecen ventajas como alta eficiencia térmica, bajo consumo de energía, menor ocupación de área, configuración sencilla, fácil operación y control, y un ambiente de trabajo óptimo. Se utiliza ampliamente en procesos de secado en los sectores químico, farmacéutico, agroquímico, alimentario, forrajero, procesamiento de productos agrícolas y subproductos, entre otros, y goza de una excelente aceptación en diversas industrias. Actualmente, se ofrecen tres categorías principales: presión normal, cerrado y vacío, y cuatro especificaciones: 1200, 1500, 2200 y 2500; y tres tipos de construcción: A (acero al carbono), B (acero inoxidable para las piezas de contacto) y C (basado en B, para añadir acero inoxidable para las tuberías de vapor, el eje principal y el soporte, y revestimientos de acero inoxidable para el cuerpo del cilindro y la tapa superior). Con un área de secado de 4 a 180 metros cuadrados, disponemos de cientos de modelos de productos en serie y diversos dispositivos auxiliares para satisfacer las necesidades de diversos productos.
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Principio
Se trata de un innovador secador horizontal por vacío de tipo discontinuo. La humedad del material húmedo se evapora mediante transmisión de calor. El agitador con escobilla de goma retira el material de la superficie caliente y lo mueve dentro del contenedor para formar un flujo cíclico. La humedad evaporada se bombea mediante una bomba de vacío.
Los materiales húmedos se alimentan continuamente a la capa superior del secador. Las gradas los giran y remueven continuamente, y el material fluye por la superficie de la placa de secado siguiendo una línea helicoidal exponencial. En la placa pequeña, el material se desplaza hacia su borde exterior y cae hasta el borde exterior de la placa grande inferior. Posteriormente, se desplaza hacia el interior y cae desde su orificio central hasta la placa pequeña de la siguiente capa. Tanto la placa pequeña como la grande se disponen alternativamente para que los materiales puedan pasar continuamente por todo el secador. El medio de calentamiento, que puede ser vapor saturado, agua caliente o aceite térmico, se introduce en las placas huecas de secado de un extremo al otro del secador. El producto seco cae desde la última capa de la placa a la capa inferior del cuerpo de olor, y las gradas lo desplazan hasta el puerto de descarga. La humedad se libera de los materiales y se extrae por el puerto de descarga de humedad en la cubierta superior, o mediante la bomba de vacío en la cubierta superior en el secador de placas de vacío. El producto seco descargado de la capa inferior se puede envasar directamente. La capacidad de secado puede aumentar si se equipan dispositivos complementarios como un calentador de aletas, un condensador para la recuperación de solventes, un filtro de polvo de mangas, un mecanismo de retorno y mezcla para materiales secos y un ventilador de succión. El solvente en estado pastoso y los materiales sensibles al calor se recuperan fácilmente, y también se puede llevar a cabo la descomposición y reacción térmicas.
Características
(1) Fácil control, amplia aplicación.
1. Regular el espesor de los materiales, la velocidad de rotación del eje principal, el número de brazos de la grada, el estilo y los tamaños de las gradas para lograr un mejor proceso de secado.
2. Cada capa de placa de secado se puede alimentar con medios calientes o fríos individualmente para calentar o enfriar los materiales y hacer que el control de la temperatura sea preciso y fácil.
3. El tiempo de permanencia de los materiales se puede ajustar con precisión.
4. Dirección de flujo único de materiales sin retorno de flujo ni mezcla, secado uniforme y calidad estable, no se requiere volver a mezclar.
(2) Operación fácil y sencilla
1. El arranque y la parada de la secadora son bastante sencillos.
2. Una vez que se detiene la alimentación del material, este se puede descargar fácilmente fuera de la secadora mediante gradas.
3. Se puede realizar una limpieza y observación cuidadosa dentro del equipo a través de una ventana de visualización de gran escala.
(3) Bajo consumo de energía
1. Capa delgada de materiales, baja velocidad del eje principal, pequeña potencia y energía requerida para el sistema de transporte de materiales.
2. Se seca mediante conducción de calor, por lo que tiene una alta eficiencia de calentamiento y un bajo consumo de energía.
(4) Buen entorno de operación, se puede recuperar solvente y la descarga de polvo cumple con los requisitos de escape.
1. Tipo de presión normal: como la velocidad del flujo de aire dentro del equipo es baja y la humedad es alta en la parte superior y baja en la parte inferior, el polvo no puede flotar hacia el equipo, por lo que casi no hay polvo en el gas de cola descargado desde el puerto de descarga húmeda en la parte superior.
2. Tipo cerrado: Equipado con un dispositivo de recuperación de solventes que permite recuperar fácilmente solventes orgánicos del gas portador húmedo. El dispositivo de recuperación de solventes tiene una estructura simple y una alta tasa de recuperación, y el nitrógeno puede utilizarse como gas portador húmedo en circulación cerrada para materiales susceptibles a quemaduras, explosiones y oxidación, así como para materiales tóxicos, para una operación segura. Especialmente adecuado para el secado de materiales inflamables, explosivos y tóxicos.
3. Tipo de vacío: si el secador de placas funciona en estado de vacío, es particularmente adecuado para secar materiales sensibles al calor.
(5) Fácil instalación y pequeña área de ocupación.
1. Como la secadora se entrega completa, es bastante fácil de instalar y fijar en el sitio simplemente izándola.
2. Como las placas de secado se disponen en capas y se instalan verticalmente, ocupan poco espacio aunque el área de secado es grande.
Características de la tecnología
1. Placa de secado
(1) Presión de diseño: general es 0,4 MPa, máxima. puede alcanzar 1,6 MPa.
(2) Presión de trabajo: la general es inferior a 0,4 MPa y la máxima puede alcanzar 1,6 MPa.
(3) Medio de calentamiento: vapor, agua caliente, aceite. Cuando la temperatura de las placas de secado es de 100 °C, se puede usar agua caliente; entre 100 °C y 150 °C, se usará vapor de agua saturado ≤ 0,4 MPa o vapor-gas; entre 150 °C y 320 °C, se usará aceite; y a más de 320 °C, se usará electricidad, aceite o sales fundidas.
2. Sistema de transmisión de materiales
(1) Revolución del eje principal: 1~10 r/min, electromagnetismo de sincronización del transductor.
(2) Brazo de grada: Hay de 2 a 8 piezas de brazo que se fijan en el eje principal en cada capa.
(3) Cuchilla de la grada: Rodea la cuchilla de la grada y se mantiene en contacto con la superficie de la placa. Existen varios tipos.
(4) Rodillo: para productos que se aglomeran fácilmente, o con requisitos de molienda, el proceso de transferencia de calor y secado puede ser
reforzado colocando rodillo(s) en el(los) lugar(es) apropiado(s).
3. Concha
Hay tres tipos de opciones: presión normal, sellada y vacío.
(1) Presión normal: Cilindro o cilindro de ocho lados, con estructuras enteras y dimedianas. Las tuberías principales de entrada y salida del medio de calentamiento pueden estar en la carcasa o en la carcasa exterior.
(2) Sellado: carcasa cilíndrica, puede soportar una presión interior de 5 kPa, los conductos principales de entrada y salida del medio de calentamiento pueden estar dentro de la carcasa o fuera.
(3) Vacío: Carcasa cilíndrica, capaz de soportar una presión exterior de 0,1 MPa. Los conductos principales de entrada y salida se encuentran dentro de la carcasa.
4. Calentador de aire
Normal para la aplicación de gran capacidad de evaporación para aumentar la eficiencia del secado.
Parámetros técnicos
| Especulación | Diámetro mm | Alto mm | Área de m seco2 | Potencia Kw | Especulación | Diámetro mm | Alto mm | Área de m seco2 | Potencia Kw |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Diagrama de flujo
Aplicaciones
El secador de placas continuo PLG es apropiado para el secado, calcinación, pirólisis, enfriamiento, reacción y sublimación en la industria química.Industrias farmacéutica, de pesticidas, alimentaria y agrícola. Esta secadora se utiliza principalmente en los siguientes campos:
1. Productos químicos orgánicos: resina, melamina, anilina, estearato, formiato de calcio y otros materiales químicos orgánicos yintermedio.
2. Productos químicos inorgánicos: carbonato de calcio, carbonato de magnesio, negro de humo blanco, cloruro de sodio, criolita, variossulfato e hidróxido.
3. Medicamentos y alimentos: cefalosporina, vitaminas, sales medicinales, hidróxido de aluminio, té, hojas de ginkgo y almidón.
4. Forrajes y fertilizantes: fertilizante biológico de potasa, alimento proteico, granos, semillas, herbicidas y celulosa.
Mezclador granulador secador QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MAQUINARIA CO., LTD.
Un fabricante profesional centrado en la investigación, el desarrollo y la fabricación de equipos de secado, equipos de granulación, equipos de mezcla, equipos de trituración o tamizado.
Actualmente, nuestros productos principales incluyen una capacidad de más de 1000 equipos de secado, granulación, trituración, mezcla, concentración y extracción de diversos tipos. Contamos con amplia experiencia y un riguroso control de calidad.
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