En la actualidad, el polvo de pulverización de esmalte en la industria de equipos revestidos de vidrio de mi país se divide principalmente en dos categorías: pulverización en frío (polvo) y pulverización en caliente (polvo).La mayoría de los fabricantes de equipos de esmalte en el norte generalmente utilizan la tecnología de pulverización en frío, mientras que los fabricantes de equipos revestidos de vidrio en el sur utilizan principalmente la tecnología de pulverización en caliente.
1. En la actualidad, el polvo de pulverización de esmalte en la industria de equipos revestidos de vidrio de mi país se divide principalmente en dos categorías: pulverización en frío (polvo) y pulverización en caliente (polvo).La mayoría de los fabricantes de equipos de esmalte en el norte generalmente utilizan la tecnología de pulverización en frío, mientras que los fabricantes de equipos revestidos de vidrio en el sur utilizan principalmente la tecnología de pulverización en caliente.Hablemos de la diferencia y las ventajas y desventajas de la pulverización de polvo en frío y en caliente.
2. La mayor ventaja de la tecnología de pulverización térmica en el sur es que el costo es muy bajo y el proceso de esmalte a menudo se puede realizar dos o tres veces.Sin embargo, la desventaja es que la calidad es inestable y el producto es propenso a tener problemas en entornos inferiores, lo que genera más pérdidas para los usuarios.
3. La mayor ventaja de la tecnología de pulverización en frío en el norte es que la calidad del producto es estable, pero el proceso de esmaltado del equipo es entre seis y siete veces mayor, por lo que el costo es demasiado alto.Ya sabes, cada vez que se agrega esmalte, hay que cocerlo a una temperatura alta de miles de grados, lo que demuestra que la diferencia de costos es enorme.
La calidad del equipo de esmalte no solo está relacionada con la calidad del esmalte, sino que también tiene una relación importante con la tecnología de pulverización seleccionada para el equipo de esmalte.En pocas palabras, la pulverización en frío es una operación de pulverización de polvo que se realiza sobre la pieza en bruto del equipo de esmalte cuando está enfriada y a temperatura ambiente, mientras que la pulverización térmica es una operación de pulverización de polvo que se realiza cuando la pieza en bruto del equipo de esmalte está en estado de funcionamiento. antes de enfriarse por completo.El rociado en frío es conveniente para que los trabajadores muelan y refinen palanquillas de acero y polvo de porcelana una y otra vez, y la humedad del polvo de porcelana se seca de forma natural.La capa de porcelana bajo esta operación técnica es delgada (gran espesor efectivo) y el número de tiempos de cocción es grande.Alto;La pulverización térmica se realiza cuando el equipo de esmalte no está completamente enfriado y el agua del polvo de esmalte se fuerza a secarse a través de la placa de acero no enfriada, por lo que el ciclo es rápido y el rendimiento del equipo es grande.Además, debido al problema de la temperatura, la pulverización térmica solo puede cubrir cada defecto de producción y no se puede moler finamente, por lo que la capa de porcelana del equipo de esmalte es relativamente gruesa y el costo es relativamente bajo.
4. Se puede ver que aunque la tecnología de pulverización térmica produce rápidamente y la capa de porcelana es gruesa (el equipo de esmalte no es cuanto más gruesa sea la capa de porcelana, mejor), pero debido a la operación a alta temperatura, es fácil producir oscuridad. Burbujas, la porcelana es gruesa y desigual, y toda la superficie de porcelana se cae fácilmente.Aunque el costo del rociado en frío es alto y el volumen de producción no se puede ampliar, desde el punto de vista del usuario, el equipo de producción está garantizado y la capa de porcelana es uniforme (de acuerdo con los estándares internacionales).
Hora de publicación: 04-sep-2023