Las ventajas y desventajas de los equipos de secado y las limitaciones en el juego de los factores que deben entenderse completamente

Las ventajas y desventajas de los equipos de secado y las limitaciones en el juego de los factores que deben entenderse completamente

Resúmenes:

El equipo de secado se calienta para que el material en el que se encuentra la humedad (generalmente se refiere al agua u otros componentes líquidos volátiles) escape de vapor, con el fin de obtener la cantidad especificada de humedad en el material sólido. El propósito del secado es el uso o procesamiento posterior del material. En la práctica, el secado es un proceso relativamente sencillo; sin embargo, en algunos casos, las partículas no se secan completamente. Esto se debe a diversos factores externos que influyen…

El equipo de secado se calienta para que el material en el que se encuentra la humedad (generalmente se refiere al agua u otros componentes líquidos volátiles) escape del vapor, con el fin de obtener la cantidad especificada de humedad en el material sólido. El propósito del secado es el uso o procesamiento posterior del material. En la práctica, el secado es un proceso relativamente simple, pero, en algunos casos, las partículas no se secan completamente. Esto se debe a que algunos factores externos afectan el efecto del secado, en particular los siguientes:

1. Temperatura de secado: Se refiere a la temperatura del aire en el tambor de secado. Cada materia prima, debido a sus propiedades físicas, como la estructura molecular, la gravedad específica, el calor específico, el contenido de humedad y otros factores, tiene ciertas restricciones. Una temperatura demasiado alta provoca la volatilización, el deterioro o la aglomeración de los aditivos locales en las materias primas, y una temperatura demasiado baja impedirá que algunas materias primas cristalinas alcancen las condiciones de secado requeridas. Además, es necesario aislar el tambor de secado para evitar fugas de temperatura, lo que podría resultar en una temperatura insuficiente o un desperdicio de energía.
2. Punto de rocío: En el secador, primero se elimina el aire húmedo para que contenga una humedad residual muy baja (punto de rocío). A continuación, se reduce la humedad relativa calentando el aire. En este punto, la presión de vapor del aire seco es baja. Mediante el calentamiento, las moléculas de agua dentro de las partículas se liberan de las fuerzas de enlace y se difunden en el aire que las rodea.
3. Tiempo: En el aire que rodea el pellet, el calor tarda un tiempo en absorberse y las moléculas de agua en difundirse a su superficie. Por lo tanto, el proveedor de resina debe especificar el tiempo necesario para que el material se seque eficazmente a la temperatura y el punto de rocío adecuados.
4. Flujo de aire: El aire caliente y seco transfiere calor a las partículas en el recipiente de secado, elimina la humedad de la superficie de las partículas y luego la devuelve al secador. Por lo tanto, debe haber suficiente flujo de aire para calentar la resina a la temperatura de secado y mantenerla durante un tiempo determinado.
5. Volumen de aire: El volumen de aire utilizado para absorber la humedad de la materia prima del medio Y. El volumen de aire influye en el efecto de deshumidificación. Un flujo de aire demasiado grande puede provocar una temperatura excesiva del aire de retorno, lo que provoca sobrecalentamiento y afecta su estabilidad. Un flujo de aire demasiado pequeño no puede absorber completamente la humedad de la materia prima. El flujo de aire también representa la capacidad de deshumidificación del secador.

Ventajas:

1. El tiempo de secado del material es muy corto (en segundos) debido a la gran superficie del grupo de gotas.

2. En el flujo de aire a alta temperatura, la temperatura del material humedecido superficialmente no supera la temperatura de bulbo húmedo del medio de secado, y la temperatura del producto final no es alta debido al secado rápido. Por lo tanto, el secado por aspersión es adecuado para materiales sensibles al calor.
3. Alta eficiencia de producción y pocos operadores. Gran capacidad de producción y alta calidad del producto. El volumen de pulverización por hora puede alcanzar cientos de toneladas, lo que representa una de las capacidades de manejo del secador.
4. Gracias a la flexibilidad de la operación de secado por aspersión, se pueden cumplir los índices de calidad de diversos productos, como la distribución del tamaño de partícula, la forma del producto, las propiedades del producto (libre de polvo, fluidez, humectabilidad, rápida solubilidad), el color del producto, el aroma, el sabor, la actividad biológica y el contenido húmedo del producto final.
5. Simplificación del proceso. La solución puede convertirse en productos en polvo directamente en la torre de secado. Además, el secado por aspersión es fácil de mecanizar y automatizar, reduce la formación de polvo y mejora el entorno laboral.