El secado por aspersión es la tecnología más utilizada en la tecnología de conformación de líquidos y en la industria del secado. La tecnología de secado es más adecuada para producir productos sólidos en polvo o partículas a partir de materiales líquidos, tales como: solución, emulsión, suspensión y estados de pasta bombeables, por esta razón, cuando el tamaño de las partículas y la distribución de los productos finales, el contenido de agua residual, la masa La densidad y la forma de las partículas deben cumplir con el estándar preciso, el secado por aspersión es una de las tecnologías más deseadas.
Secador por aspersión de ciclo abierto y flujo, atomización centrífuga. Después del secado al aire medio temprano, los filtros de aire de eficiencia media se filtran de acuerdo con las instrucciones de operación mediante el sorteo y luego se calientan mediante el filtro de alta eficiencia del ventilador del calentador hasta el dispensador de aire caliente que seca por aspersión la torre principal. Después de que el material líquido de acuerdo con las instrucciones de funcionamiento de la bomba peristáltica, el atomizador entra en la rotación de alta velocidad, la fuerza centrífuga se dispersa en pequeñas gotas. En la torre principal de secado por aspersión con aire caliente en pequeñas gotas, secado por contacto total mediante intercambio de calor con un producto a lo largo de un camino particular, luego a través de un ciclón para lograr la separación, se recoge el material sólido, se filtra y luego el medio gaseoso, para luego descargarse. Rocíe todo el sistema de forma fácil de limpiar, sin callejones sin salida, de acuerdo con los requisitos GMP.
Agujas:
1. El contacto con las gotas de aire caliente: una cantidad suficiente de aire caliente que ingresa a la cámara de secado por aspersión debe considerarse la dirección y el ángulo del flujo de gas caliente, y si es flujo, contracorriente o flujo mixto, para garantizar que se pueda establecer un contacto total con la gota. suficiente intercambio de calor.
2. Pulverización: El sistema atomizador del secador por pulverización debe garantizar una distribución uniforme del tamaño de las gotas, lo cual es esencial. Porque para garantizar la tasa de aprobación de la calidad del producto.
3. Y el ángulo del cono del diseño de la tubería: obtenemos algunos datos empíricos de la producción de casi mil unidades del grupo Spray Dryer, y podemos compartirlos.
Característica:
1. Velocidad de secado por aspersión, cuando se atomiza el líquido del material, el área de la superficie aumenta significativamente, con el aire caliente en contacto con el proceso, el momento puede ser del 95% al 98% de evaporación de la humedad, el tiempo de secado de solo unos segundos, especialmente para materiales sensibles al calor, secar.
2. El producto tiene buena uniformidad, mayor fluidez y solubilidad, pureza y buena calidad.
3. El proceso de producción del secador por pulverización está simplificado y tiene controles fáciles de operar. Para un contenido de humedad del 40 al 60 % (para materiales especiales, hasta el 90 %) del líquido se puede secar hasta obtener un producto en polvo, después del secado sin triturar ni cribar para reducir los procesos de producción y mejorar la pureza del producto. El tamaño, la densidad aparente y la humedad, dentro de un cierto rango, se pueden ajustar cambiando las condiciones de operación, el control y la gestión son muy convenientes.
Modelo/artículo | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Temperatura del aire de entrada (°C) | 140-350 Control automático | ||||||||||||||
Temperatura del aire de salida (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
manera atomizadora | Atomizador centrífugo de alta velocidad (transmisión mecánica) | ||||||||||||||
Evaporación de agua límite superior (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Límite superior de velocidad (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Diámetro del disco de pulverización (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Según los requisitos del proceso técnico. | ||||||||||
fuente de calor | Electricidad | vapor + electricidad | Vapor + electricidad, fuel oil, gas, estufa de aire caliente | ||||||||||||
Potencia de calefacción eléctrica límite superior (kw) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Usar otra fuente de calor | |||||||||
Dimensiones (Largo×Ancho×Alto) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Determinado según la situación real. | |||||
Producto en polvo tasa de recuperación | Alrededor del 95% |
El secador por aspersión, la torre de secado por aspersión es un proceso de formación de líquidos y la industria del proceso de secado es el más utilizado. Más adecuado para la producción de polvo a partir de emulsiones en suspensión, soluciones, emulsiones y pasta líquida, producto sólido granular. Por lo tanto, cuando la distribución del tamaño de las partículas del producto terminado, el contenido de humedad residual, la densidad aparente y la forma de las partículas están en línea con el estándar de precisión, el secador por pulverización es ideal para el proceso de secado.
Productos químicos: PAC, colorantes dispersos, colorantes reactivos, catalizadores orgánicos, sílice, detergente en polvo, sulfato de zinc, sílice, silicato de sodio, fluoruro de potasio, carbonato de calcio, sulfato de potasio, catalizadores inorgánicos, entre sí y otros tipos de residuos.
Alimentos: aminoácidos, vitaminas, huevos, harina, harina de huesos, especias, proteínas, leche en polvo, harina de sangre, harina de soja, café, té, glucosa, sorbato de potasio, pectina, aromas y fragancias, zumos de verduras, levadura, almidón, etc. .
Cerámica: Alúmina, circonio, magnesia, titania, titanio, magnesio, caolín, arcilla, ferritas diversas y óxidos metálicos.