Secador por aspersión centrífugo de alta velocidad serie LPG de gran valor
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El secado por aspersión es la tecnología más utilizada en la industria del secado y el conformado de líquidos. Es ideal para producir productos sólidos en polvo o partículas a partir de materiales líquidos, como soluciones, emulsiones, suspensiones y pastas bombeables. Por ello, cuando el tamaño y la distribución de las partículas de los productos finales, el contenido de agua residual, la densidad de masa y la forma de las partículas deben cumplir con estándares precisos, el secado por aspersión es una de las tecnologías más solicitadas.
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Principio de funcionamiento
Secador por aspersión para ciclo abierto y flujo, atomización centrífuga. Después del secado al aire medio temprano, filtros de aire de eficiencia media y filtrados de acuerdo con las instrucciones de operación por el sorteo y luego calentados por el filtro de alta eficiencia del soplador del calentador a través del dispensador de aire caliente que seca por aspersión la torre principal. Después de que el material líquido de acuerdo con una bomba peristáltica de instrucciones de operación, atomizador en la rotación de alta velocidad, la fuerza centrífuga se dispersa en pequeñas gotas. En la torre principal de secado por aspersión con aire caliente en pequeñas gotas de secado de contacto completo por intercambio de calor con un producto a lo largo de una ruta particular, luego a través de un ciclón para lograr la separación, el material sólido se recoge, se filtra y luego el medio gaseoso, y finalmente se descarga. Rocíe todo el sistema fácil de limpiar, sin puntos muertos, en línea con los requisitos de GMP.
Agujas:
1. El contacto con las gotas de aire caliente: se debe considerar una cantidad suficiente de aire caliente que ingresa a la cámara de secado por aspersión, la dirección y el ángulo del flujo de gas caliente, y si es flujo continuo, contracorriente o mixto, para garantizar que el contacto completo con las gotas pueda ser suficiente intercambio de calor.
2. Pulverización: El sistema de atomización del secador por pulverización debe garantizar una distribución uniforme del tamaño de gota, lo cual es esencial para garantizar la calidad del producto.
3. Y el ángulo del ángulo del cono del diseño de la tubería: obtenemos algunos datos empíricos de la producción de casi mil unidades del grupo Spray Dryer, y podemos compartirlos.
Característica:
1. Velocidad de secado por aspersión, cuando el material líquido se atomiza, el área de superficie aumenta significativamente, con el aire caliente en contacto con el proceso, el momento puede ser del 95% -98% de evaporación de la humedad, el tiempo de secado de solo unos segundos, especialmente para materiales sensibles al calor secos.
2. El producto tiene buena uniformidad, mayor fluidez y solubilidad, pureza y buena calidad.
3. El proceso de producción del secador por aspersión es simplificado y cuenta con controles fáciles de operar. Con un contenido de humedad del 40-60% (para materiales especiales, hasta el 90%), el líquido se puede secar en polvo. Tras el secado, sin trituración ni cribado, se reducen los procesos de producción y se mejora la pureza del producto. El tamaño, la densidad aparente y la humedad, dentro de un rango determinado, se pueden ajustar modificando las condiciones de operación, lo que facilita el control y la gestión.
Parámetros técnicos
| Modelo/Artículo | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| temperatura del aire de entrada (°C) | 140-350 Control automático | ||||||||||||||
| temperatura del aire de salida (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Método de atomización | Atomizador centrífugo de alta velocidad (transmisión mecánica) | ||||||||||||||
| Evaporación del agua límite superior (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Límite superior de velocidad (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Diámetro del disco de pulverización (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Según el requisito del proceso técnico | ||||||||||
| fuente de calor | Electricidad | vapor + electricidad | Vapor + electricidad, fueloil, gas, estufa de aire caliente | ||||||||||||
| Potencia de calefacción eléctrica límite superior (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Usando otra fuente de calor | |||||||||
| Dimensiones (L×An×Al) (m) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Determinado según la situación real | |||||
| Producto en polvo tasa de recuperación | Alrededor del 95% | ||||||||||||||
Breve
El secador por aspersión (torre de secado por aspersión) es un proceso de formación de líquidos, y el secado es el más utilizado en la industria. Es ideal para la producción de polvo a partir de emulsiones en suspensión, soluciones, emulsiones y productos líquidos pastosos y sólidos granulares. Por lo tanto, cuando la distribución del tamaño de partícula, el contenido de humedad residual, la densidad aparente y la forma de las partículas del producto final cumplen con los estándares de precisión, el secador por aspersión es ideal para el proceso de secado.
Diagrama de flujo
Solicitud
Productos químicos: PAC, colorantes dispersos, colorantes reactivos, catalizadores orgánicos, sílice, detergente en polvo, sulfato de zinc, sílice, silicato de sodio, fluoruro de potasio, carbonato de calcio, sulfato de potasio, catalizadores inorgánicos, entre otros tipos de desechos.
Alimentos: aminoácidos, vitaminas, huevos, harina, harina de huesos, especias, proteínas, leche en polvo, harina de sangre, harina de soja, café, té, glucosa, sorbato de potasio, pectina, sabores y fragancias, jugo de vegetales, levadura, almidón, etc.
Cerámica: Alúmina, zirconia, magnesia, titania, titanio, magnesio, caolín, arcilla, diversas ferritas y óxidos metálicos.
Mezclador granulador secador QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MAQUINARIA CO., LTD.
Un fabricante profesional centrado en la investigación, el desarrollo y la fabricación de equipos de secado, equipos de granulación, equipos de mezcla, equipos de trituración o tamizado.
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