Secador de cinta vertical monocónico serie GLZ

Breve descripción:

Especificación: GLZ500—GLZ4000

Volumen efectivo: 500L—4000L

Volumen completo: 650L—4890L

Área de calefacción: 4,1 m²—22 m²

Potencia del motor (kilovatios): 11 kw—37 kw

Peso neto (KG): 1350 kg—4450 kg

Altura total (M): 3.565 m—5.520 m


Detalle del producto

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Secador de cinta vertical monocónico

El secador vertical de cinta cónica simple es un equipo multifunción de secado al vacío vertical completamente cerrado que integra secado, trituración y mezcla de polvo.Su eficiencia de secado es de 3 a 5 veces mayor que la del "secador de vacío rotatorio de doble cono" de la misma especificación.Se utiliza principalmente en el secado de polvos en las industrias farmacéutica, química, de pesticidas, alimentaria y otras.Puede realizar el funcionamiento cerrado y continuo de todo el proceso.Es el equipo preferido para el secado en las industrias mencionadas.

Detalles del producto sobre el secador mezclador vertical de cinta monocónica.

El secador de vacío vertical de cinta en espiral monocónico consta de un cuerpo de recipiente de forma cónica, una unidad de accionamiento en la parte superior, paletas helicoidales en el eje central y una válvula de descarga en la parte inferior.

El agitador en espiral mueve los sólidos hacia arriba a lo largo de la pared del recipiente, donde luego (debido a la fuerza de gravedad) cae al fondo del cono.Además, durante este proceso se calientan completamente las partículas sólidas, lo que da lugar a un producto homogéneo.

El secador mezclador de cinta cónica única vertical es un secado al vacío vertical multifunción completamente cerrado

Secador de cinta vertical monocónico

Características del proceso

El secado y mezclado del polvo es un eslabón importante en la producción de API, por lo que el equipo de mezclado en seco seleccionado es la garantía de la calidad de su producto final, y también es la clave para determinar los costos de producción y operación.El secador de vacío en espiral de un solo cono desarrollado recientemente por nuestra empresa lidera la tecnología de secado de la industria química y farmacéutica nacional con su estructura única y ventajas absolutas.

1. Las materias primas procesadas en la producción son en su mayoría sensibles al calor, por lo que a menudo se produce aglomeración de materiales durante el proceso de secado, lo que requiere acortar el tiempo de secado y la eficiencia del secado tanto como sea posible.

2. En la producción de materiales, la pureza del gas circulante utilizado en el proceso de secado tendrá un gran impacto en la calidad de los materiales.El equipo utiliza una tecnología única de suministro de gas para reducir a un nivel bajo el impacto del gas en el proceso de secado.Desde el punto de vista de la economía operativa, la tubería de proceso deseada se puede instalar de forma fija, ahorrando así el espacio de rotación similar al secador de doble cono.

3. Para que todo el proceso sea continuo y al mismo tiempo reducir la fuga de materiales, el flujo de descarga de sólidos del secador es controlable.Esto puede reducir la carga de trabajo de operación manual y carga y descarga en el área de limpieza, y prevenir el fenómeno del lavado externo de materiales.

Secador de cinta cónico simple vertical serie GLZ0102
Secador de cinta vertical monocónico serie GLZ0101

Estructura y características

1. El proceso de trabajo del secador de cinta de tornillo de vacío cónico es una operación por lotes intermitente.Después de que el material húmedo ingresa al silo, se suministra calor a través de la camisa interior de la pared del cilindro y la hélice, de modo que el área de calentamiento alcanza el 140% de toda el área del contenedor, y el material se calienta y se seca..Y elija el modelo de mezclador en seco tipo cono correspondiente (volumen de trabajo) para lograr el efecto de secado ideal.El secador mezclador que adopta la estructura de accionamiento superior tiene las características de secado y mezclado, así como también espacio suficiente, lo que es más conveniente para que los usuarios realicen mantenimiento y reparación.

2. Buen funcionamiento y protección de la forma cristalina:
El secador mezclador de cinta cónica única vertical no utiliza herramientas auxiliares durante el proceso de secado y mezclado.Solo utiliza la revolución y rotación del tornillo agitador en forma de cono, lo que hace que el material, además del levantamiento del tornillo agitador, se corte y disperse continuamente, asegurando que el interior del silo. El material pueda moverse y pueda hacer que el material no sea comprimido por ninguna otra fuerza externa excepto el levantamiento de la hélice, lo que evita la fricción ineficaz entre el polvo y el equipo y el grano de polvo, que a menudo es el factor principal que conduce a la destrucción de la forma cristalina de el material.Esta es la razón fundamental por la cual el secador de vacío de cinta en espiral monocónico vertical de la serie LDG puede mantener intacta la forma cristalina del material durante la operación.

3. El top drive elimina la posibilidad de contaminación causada por el sello del eje en el producto:
Al utilizar la unidad superior, en relación con la unidad inferior, el dispositivo puede evitar las siguientes desventajas.
La paleta agitadora debe desmontarse con equipo especial para limpieza y mantenimiento.
Es difícil lograr un sellado verdadero con los sellos del eje de las paletas mezcladoras sin contaminación y falta de garantía de calidad.

Secador de cinta vertical monocónico serie GLZ03
Secador de cinta cónico simple vertical serie GLZ05

Principio de funcionamiento

Bajo costo de energía operativa y alta eficiencia de mezcla.
El secador mezclador vertical de cinta monocónica es accionado por un motor.El diseño es único.La espiral accionada por el motor se utiliza para levantar el material y no hay consumo de energía adicional para el corte.Cabe mencionar particularmente que, en el proceso de mezclado y secado, el equipo tradicional de mezclado y secado proporciona una paleta agitadora tipo cinta.Su principio de funcionamiento es que durante el movimiento de agitación, el material en movimiento es como un todo y se utiliza una gran cantidad de consumo de energía para el movimiento circular de todo el material, por lo que la eficiencia de secado proporcionada por esta agitación es baja.La serie LDG de secadores al vacío de cinta en espiral monocónicos verticales proporciona una agitación en espiral cónica.Toda la paleta agitadora se mueve circularmente alrededor del eje del silo cónico para garantizar que se puedan agitar los materiales en diferentes partes de todo el contenedor.Para proceder, levante gradualmente el material del fondo del silo hasta la parte superior del contenedor, y luego déjelo caer naturalmente, así circulando.Este modo de agitación hace que los materiales en el recipiente se mezclen uniformemente, lo que elimina la posibilidad de aglomeración de los materiales durante el proceso de secado y mejora en gran medida la eficiencia de mezcla y secado de los materiales.Y tiene las ventajas de un amplio rango de procesamiento y un bajo consumo de energía por unidad de masa.

Operación simple y mantenimiento conveniente
La estructura del secador de vacío de cinta en espiral monocónico vertical es simple y efectiva, fácil de entender para el operador y el simple control del botón simplifica el proceso de operación.Algunos trabajos de reparación y mantenimiento se pueden realizar sin problemas y rápidamente incluso sin la ayuda de un profesional.Las bocas de acceso se pueden ajustar y mantener fácilmente para el tornillo móvil, lo que se puede completar sin un desmontaje complicado.El equipo tiene pocas piezas de desgaste y la unidad impulsora, como la caja de rodamientos, se encuentra en la parte superior del silo.El usuario puede desmontar fácilmente toda la unidad durante el mantenimiento y el espacio de la unidad motriz en la parte superior es relativamente abundante.

Principio de funcionamiento
La máquina está equipada con una camisa calefactora con un cono calefactor y la fuente de calor es agua caliente, aceite térmico o vapor a baja presión, de modo que la pared interior del cono mantiene una determinada temperatura.El motor regulador de velocidad de frecuencia variable impulsa el agitador de correa de una sola espiral para que gire a través de un reductor de engranajes helicoidales paralelos, y el material animal gira a lo largo del barril en forma de cono y se eleva de abajo hacia arriba.Después de que el material alcance el punto alto, fluirá automáticamente hacia el centro del vórtice y regresará al centro del vórtice.En el fondo del barril en forma de cono, todo el proceso obliga al material a calentarse en el barril en forma de cono, a convección y mezcla relativas, y el calor se difunde en el material, de modo que el material forma un movimiento alternativo irregular en todos los sentidos. movimiento, y el material es el mismo que el de la correa en espiral simple y el barril. Se realiza transferencia de calor de alta frecuencia en la superficie de la pared para lograr el efecto de calentamiento y secado en poco tiempo.Como resultado, el agua dentro del material se evapora continuamente.Bajo la acción de la bomba de vacío, la bomba de vacío expulsa el vapor de agua.Si necesita recuperar el líquido, puede agregar un condensador y un tanque de almacenamiento de líquido de recuperación para la recuperación.Después del secado, abra la válvula de descarga inferior para descargar.

Secador de cinta vertical monocónico serie GLZ01
Secador de cinta cónico simple vertical serie GLZ02

Parámetro técnico

Artículo GLZ-500 GLZ-750 GLZ-1000 GLZ-1250 GLZ-1500 GLZ-2000 GLZ-3000 GLZ-4000
Volumen efectivo 500 750 1000 1250 1500 2000 3000 4000
Volumen completo 650 800 1220 1600 1900 2460 3680 4890
Área de calefacción (m>) 4.1 5.2 7.2 9.1 10.6 13 19 22
Potencia del motor (kilovatios) 11 11 15 15 18.5 22 30 37
peso neto de
equipo(kg)
1350 1850 2300 2600 2900 3600 4100 4450
Velocidad de agitación (rpm) 50 45 40 38 36 36 34 32
Altura total deequipo(H)(m) 3565 3720
4165 4360 4590 4920 5160 5520

Diagrama de flujo

Diagramas de flujo

Solicitud

Se aplica ampliamente en las industrias química, farmacéutica y forrajera para la mezcla de todo tipo de material en polvo, especialmente para la mezcla de materiales en polvo con gran disparidad en su gravedad específica o en su proporción de mezcla.Es muy adecuado para mezclar colorantes y colores de pintura.


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